ஜெலட்டின் காலி காப்ஸ்யூலை எப்படி தயாரிப்பது?

ஜெலட்டின் காப்ஸ்யூல்களை தயாரிக்க ஜெலட்டின் எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? இந்த செயல்முறையை ஆராய எங்களைப் பின்தொடர்வோம். முதலாவதாக, ஜெலட்டின் மூலப்பொருளை அறிமுகப்படுத்துவோம், இது மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும். இரண்டாவதாக, உற்பத்தி ஓட்டத்தை அறிமுகப்படுத்துவோம், இறுதியாக எங்கள் சிறப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.

1) மூலப்பொருள்:

ஜெலட்டின் காப்ஸ்யூல்களின் முக்கிய பொருள் ஜெலட்டின் ஆகும். எனவே ஜெலட்டின் தரம் ஜெலட்டின் காப்ஸ்யூல்களின் தரத்தை பாதிக்கும். உயர் தரம் மற்றும் நிலையான தரத்தை பராமரிக்க, யாசின் எப்போதும் பிபி ஜெலட்டின் மற்றும் பிற பிராண்ட் ஜெலட்டின் பயன்படுத்தி ஜெலட்டின் காலியான காப்ஸ்யூல்களை உருவாக்குகிறது. எனவே எங்கள் காப்ஸ்யூல் நிரப்புதல் விகிதம் 99.9% ஐ அடையலாம். சிறந்த காப்ஸ்யூல்களுக்கு, தோற்றத்திலிருந்து தரத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும் என்று நாங்கள் எப்போதும் நம்புகிறோம்.

மற்ற பொருட்கள் நீர், நிறமி, டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, மருந்து தர சோடியம் லாரில் சல்பேட்.

நிறமி மற்றும் மருந்து தர டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு (TiO2) க்கு, இது வண்ண காப்ஸ்யூல்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. காப்ஸ்யூல்கள் உற்பத்தியில் TiO2 ஒரு ஒளிபுகாக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் சில வாடிக்கையாளர்களுக்கு TiO2 இல்லாத காப்ஸ்யூல்கள் தேவைப்படலாம், நாங்கள் TiO2 ஐ துத்தநாக ஆக்சைடுடன் மாற்றலாம். ஆனால் வாடிக்கையாளருக்கு ஒளிபுகாக்கி இல்லாமல் வண்ண காப்ஸ்யூல்கள் தேவைப்பட்டால், காப்ஸ்யூல் கீழே உள்ள படத்தில் உள்ள ஆரஞ்சு-வெளிப்படையான நிறத்தைப் போல நிறத்துடன் தெளிவான காப்ஸ்யூல்களாக இருக்கும். வெளிப்படையான காப்ஸ்யூலுக்கு, நிறமி அல்லது TiO2 சேர்க்கப்படவில்லை.

காப்ஸ்யூலில் உள்ள கிரீஸ் உள்ளடக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த தேசிய உற்பத்தி தரநிலையின்படி சோடியம் லாரில் சல்பேட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு நாடுகளுக்கு, சேர்க்கக்கூடிய அதிகபட்ச அளவு வேறுபட்டது.

உற்பத்தி ஓட்டப் பகிர்வு:

உற்பத்தி நுட்பம் அல்லது இயந்திரம் காரணமாக வெவ்வேறு காலி காப்ஸ்யூல் உற்பத்தியாளர்களுடன் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சில வேறுபாடுகள் இருக்கலாம். ஆனால் இந்த முக்கிய படிகள் அனைத்து காலி காப்ஸ்யூல் உற்பத்தியாளர்களாலும் பகிர்ந்து கொள்ளப்படுகின்றன.

ஜெலட்டின் உருகும் போதும் வண்ணக் கலவையின் போதும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். இது தடிமன், கடினத்தன்மை மற்றும் எடை போன்ற காலியான கடின காப்ஸ்யூலின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும்.

காப்ஸ்யூல் தயாரிப்பின் போது டிப்பிங் உருவாவதைக் காட்டும் வீடியோ இங்கே.

1) சிறந்த கட்டுப்பாட்டு தரத்திற்கான எங்கள் சிறப்பு படி:

ஜெலட்டின் காப்ஸ்யூல்களின் சோதனை செயல்பாட்டில், எங்கள் தரத்தை சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்தவும் மேம்படுத்தவும் காப்ஸ்யூல்கள் நிரப்பும் இயந்திரத்தை வாங்க நாங்கள் முதலீடு செய்கிறோம். நாங்கள் உற்பத்தி செய்யும் ஜெலட்டின் காலி காப்ஸ்யூல்களின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் நிரப்பு இயந்திரத்தால் நிரப்பு விகிதத்தைக் கணக்கிட சோதிக்கப்படும், மேலும் நிரப்பு விகிதம் 99.9% க்கும் குறைவாக இருந்தால், நாங்கள் மீண்டும் உருவாக்குவோம்.

இயந்திர சோதனை

A) சதவீத இழப்பை (சேத விகிதம்) தீர்மானிக்கவும்.

B) பறக்கும் தொப்பி உள்ளதா?

C) தொப்பியையும் உடலையும் வெளியே இழுக்க முடியுமா?

D) வெட்டு தட்டையாக உள்ளதா

E) தொப்பி மற்றும் உடலின் தடிமன் போதுமான அளவு கடினமாக உள்ளதா

இறுதியாக, ஏதேனும் தகுதியற்ற துண்டுகள் இருந்தால், கைமுறையாக ஒளி பரிசோதனையும் செய்கிறோம்.